20cr無縫管的硬趨于不顯著，可鍛性高品質，電焊焊接時不必進行加溫，可馬上電焊焊接;(2)當Ceq=0.40～0.60%時，不銹鋼板材的硬趨于漸漸地顯著，可鍛性還好，電焊焊接時要用于電焊焊接前適當加溫，焊后緩冷等制作工藝防范措施，控制其焊接線機械能;(3)當Ceq>0.60%時，20cr無縫管的硬趨于較強，可鍛性較差，屬于較難電焊焊接的鋼材牌號，焊接時盡量選用較高的電加熱溫度和苛刻的制作工藝防范措施，挑選合適的電焊焊接材。

　　經計算獲得，20cr無縫管的碳當量值Ceq=0.72%?？梢钥闯?，這類材料的電焊焊接性較差，電焊焊接時其硬趨于非常大，熱危害區熱裂和冷裂趨于全是會非常大，城市廣場在熱處理工藝狀況下電焊焊接，熱危害區的冷裂趨于很有可能表現得很顯出，因而應在挑選合適電焊焊接原料、合理焊接方式的基礎上，選用較高的電焊焊接前加溫環境溫度、苛刻制作工藝方式和控制有效的固層環境溫度的規范下，才可以保證進行商品電焊焊接的目的。

　　當20cr無縫管的抗壓強度在500HB以下時，其抗拉強度與抗壓強度成正比，kg/m㎡(óB)=1/3XHB=3.2XHRC=2.1XHS,但以上關系式也并并不是在什么場地都開創，從熱處理方法方面說，熱處理溫度低時，kg/m㎡與HRC時的相關性分析便極有可能被損壞，20cr無縫管的回火環境溫度，抗壓強度和抗拉強度的關系抗壓強度隨熱處理溫度的升高而減少，但在熱處理工藝狀況以及300℃之內低溫熱處理時，抗壓強度與抗拉強度的關系沒法開創。當熱處理環境溫度在300℃之內時，kg/m㎡與HRC具有相關性分析，即抗壓強度高，抗拉強度就高;抗壓強度低，抗拉強度就低。在低溫熱處理狀況妄求出kg/m㎡值是很艱辛的，因為這時抗拉強度值遍及很離散變量。

　　由于低溫熱處理20cr無縫管的kg/m㎡不穩定而沒法確立，故在日本國家標準(JIS)中也是通試驗來精確測量400℃以上環境溫度熱處理件的拉申特性(也是有300℃熱處理商品產品工件)。也就是說是只對熱處理工藝件(熱處理+400℃淬火)進行拉伸實驗。在工業制造上只是在要求抗旋轉彎曲疲倦和抗磨損時才運用低溫熱處理件。感應淬火和高頻淬火熱處理工藝即因而可以用例。受拉應力的20cr無縫管不采用低溫熱處理?？墒窃诘吞间撝?，但熱處理工藝M能造成自熱處理(故Ms點高)時，亦有在熱處理工藝情況下應用人。低碳鋼的呂板奧氏體組織結構自熱處理，正可在工業制造上應用，但此時盡量充分考慮20cr無縫管加工性和質量效應(必不可少時要再加上B、Cr、Mn等化學分子)。